Роторные питатели RV и RVR RV-RVR 10

Роторные питатели, предлагаемые ООО «Строительным оборудованием», предназначены для контролируемой либо дозированной выгрузки сыпучих и гранулированных материалов в технологической схеме. Удобство их использования заключается в том, что склонный к зависанию  продукт во время подачи всегда остается в движении, исключая заторы в транспортных узлах. Наиболее часто роторные питатели используют предприятия, применяющие пневматическую сепарацию, транспортировку продукта. Агрегат монтируется в качестве механизма способного разделить среду с нормальным и повышенным давлением, осуществляя подачу материала с минимальными утечками воздуха. Простота и надежность конструкции роторного питателя способствовала его использования во многих отраслях промышленности (строительная, химическая, сельская, силикатная промышленность).

Устройство и принцип работы роторного питателя

Поставка роторных питателей осуществляется двух видов, с маркировкой RV имеют квадратное сечение присоединительных  фланцев, RVR круглое. Роторные питатели состоят из корпуса, изготовленного из чугуна, возможно  изготовление из нержавеющей стали в случае применения оборудования в пищевой промышленности либо работы агрегата в агрессивных средах. Ротор имеет V-образные секции, лопасти которого приварены под небольшим углом к оси вращения, это необходимо для обеспечения плавной и непрерывной подачи материала в зону выгрузки продукта из каждой секции. Вращение роторного механизма осуществляется от электромеханического привода (мотор-редуктора) через надежные подшипниковые узлы.

Принцип работы роторного питателя заключается в следующем, из расходной емкости транспортируемый продукт поступает в верхнее приемное отверстие питателя, где попадает в полость роторного механизма, ограниченную наклонными стенками, в некоторых случаях полиуретановыми вставками, применяемыми, в случае необходимости, для снижения производительности и склонному к налипанию продукту. Так же снижение производительности, возможно за счет объёма и скорости вращения ротора. Далее при повороте ротора, материал из V-образной секции перемещается в нижнюю часть питателя, где происходит его выгрузка, а в случае работы под давлением его снижения. Роторные питатели поставляются с производительность 2.2, 5.4, 10.9, 19.5 литров за один оборот, а конструкция привода позволяет обеспечить скорость вращения 10, 20 или 30 оборотов в минуту.

Конкурентные преимущества:

• Работа с любыми мелкозернистыми сыпучими материалами;
• Простая, надежная конструкция;
• Повышенная износостойкость рабочих механизмов;
• Работа с продуктом до 220°C (опция);
• Возможно, изготовление из нержавеющей стали 304/316 (опция);
• Регулировка производительности (опция).